經濟效益超8000萬元 重慶新能源汽車產業鏈質量提升行動見實效
2025-09-01 20:51:06 來源： 第1眼TV-華龍網
第1眼TV-華龍網訊（首席記者 馮珊）怎樣降低H15RT缸蓋內部料廢率，如何提升缸蓋清潔度送檢合格率，降低焊接炸孔率需要怎么做？9月1日，重慶市新能源汽車產業鏈質量管理小組交流活動在國家技術標準創新基地舉行。來自賽力斯汽車有限公司、深藍汽車科技有限公司、重慶贛鋒動力科技有限公司、緯湃汽車電子（長春）有限公司等新能源汽車產業鏈上的企業質量管理小組在活動中進行成果分享和發布。
本次活動是重慶市質量和標準化研究院攜手重慶市質量協會，持續開展的“黨建引領+質量提升”系列活動之一。據了解，今年以來，重慶市質量和標準化研究院緊密圍繞重慶市“33618”現代制造業集群，重點服務新能源汽車產業鏈的發展需求，充分發揮黨組織引領作用和黨員技術骨干先鋒力量，構建“培訓+幫扶+發布+推廣”全鏈條服務體系。
該院聯合重慶市質量協會，凝聚近50家產業鏈上下游企業共同參與，通過質量診斷、QC成果培育、實地觀摩等多元提質手段，有效幫助企業突破質量管理瓶頸，全面提升核心競爭力，為我市新能源汽車產業高質量發展注入新動能。
數據顯示，自活動啟動以來，重慶市質量和標準化研究院聯合重慶市質量協會，組織多場質量提升專題培訓，派出質量專家深入企業開展現場質量診斷，組織20余家單位赴先進企業觀摩交流，并實施一對一質量管理小組（QC小組）精準培育。
截至8月底，活動累計培訓質量管理人員100余名，培育優秀質量管理小組（QC小組）40余個，形成典型質量提升案例10余項，創造可計算經濟效益超8000萬元，顯著完善企業質量管理體系，切實解決生產過程中的痛點難點問題。
以本次交流活動中，賽力斯汽車有限公司質量小組（QC小組）的“降低F2涂裝一體化材料成本占比”成果為例，通過推行“脈沖式清洗”和“慢速填充”兩項標準程序，成功解決機器人換色污染問題，該項目實現單車材料消耗降低5.82公斤，成本減少202.5元，年累計降本達1258萬元。同時，面漆線生產凈節拍由41.5JPH提升至43JPH，效率提高3.61%，日節約能耗及人工成本約2萬元，單車VOCs排放量降低1.52kg，年減排約312噸，實現了經濟效益與環境效益的雙贏。
“作為群眾性質量管理活動的有效形式，質量管理小組(QC小組)活動是激發一線員工創新活力、解決生產現場實際問題、提升產品和服務質量的重要方式之一?！敝貞c市質量協會秘書長王雪梅介紹，質量管理小組(QC小組)活動聚焦生產過程中的痛點難點，倡導通過“小、實、活、新”，進行持續改進，追求卓越。
王雪梅表示，在新能源汽車這樣技術密集、快速迭代的產業中，廣泛深入開展質量管理小組（QC小組）活動，有利于促進技術創新與質量提升的深度融合，讓新技術成果通過嚴謹的質量管理流程，穩定可靠地轉化為產品優勢。同時還有利于打通產業鏈上下游質量協同，從原材料、零部件到整機裝配，形成覆蓋全鏈條的質量改進閉環，提升整體質量效能。此外，質量管理小組(QC小組)還有利于培育精益求精的工匠精神，營造“人人重視質量、人人創造質量、人人享受質量”的濃厚氛圍，為產業高質量發展注入源源不斷的內生動力。
“加強全面質量管理 促進質量強國建設是2025年全國‘質量月’主題，該交流活動也緊扣主題展開?！敝貞c市質量和標準化研究院副院長陳宏果表示，“以質量月為契機，我們積極發揮黨建引領在推動高質量發展中的作用。借助此次新能源汽車產業鏈QC專場活動，系統梳理和提煉我市新能源汽車產業鏈優秀QC成果，爭創全國推廣案例。”未來，該院將進一步匯聚產業鏈合力，深化質量提升行動，推動產業向高端化、智能化、綠色化轉型升級，加速構建具有國際競爭力的智能網聯新能源汽車產業集群，為重慶制造業高質量發展提供堅實支撐。
責任編輯：常涵笑
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